ADESIVOS

Numerosos anos de experiência no setor nos permitiram otimizar a tecnologia relacionada ao uso do extrusor de dupla rosca co-rotativo para a produção contínua dos seguintes tipos de adesivos:

• ADESIVO HOT MELT
• ADESIVO À BASE DE SOLVENTE
• ADESIVO TOTALMENTE SÓLIDO

Tradicionalmente, a produção desses tipos de produtos ocorre de forma intermitente, no entanto, apresenta algumas questões críticas que podem ser resumidas da seguinte forma:



• dificuldade de reprodução, pois cada lote de produção pode ter características diferentes;
• dificuldade de limpeza;
• um grande número de etapas consecutivas;
• envolvimento do operador em quase todas as fases do processo. Isso expõe o operador por um longo período a substâncias químicas utilizadas e, portanto, representa riscos para a saúde e a segurança;
• baixa automação.

No entanto, essas questões podem ser superadas por meio do processo contínuo com nosso extrusor de dupla rosca co-rotativo, que oferece as seguintes vantagens:

• facilidade de reprodução;
• facilidade de limpeza. De fato, o perfil da rosca do extrusor de dupla rosca co-rotativo é auto-limpante, permitindo uma transição rápida entre diferentes formulações.
• sistema fechado e processo mais seguro para o operador devido à menor exposição a substâncias químicas utilizadas;
• processo completamente automático no qual os componentes da formulação são dosados com precisão usando dosadores gravimétricos;
• monitoramento contínuo dos parâmetros do processo.
  
  

ADESIVO HOT MELT EM CONTÍNUO
A Figura 1 mostra um layout típico para a produção contínua de Adesivos Hot Melt.

ADESIVO À BASE DE SOLVENTE

A produção descontínua (tradicional) de adesivo à base de solvente apresenta as seguintes questões críticas:

• uma percentagem substancial de solvente (entre 65% e 70%);
• uma grande quantidade de adesivo à base de solvente na área de produção, devido ao tamanho dos dissolventes;
• longos tempos de evaporação do solvente;
• alta energia necessária para a evaporação do solvente;
• uma quantidade significativa de solvente disperso no ambiente de produção;
• baixo nível de automação.

Graças à vasta experiência adquirida no setor, propomos sistemas de produção contínua que superam esses problemas:

• a percentagem de solvente pode ser reduzida para até 40%;
• baixa quantidade de adesivo à base de solvente na área de produção;
• tempos reduzidos de evaporação do solvente;
• menor consumo de energia na evaporação do solvente;
• sistema fechado e drástica redução de solvente disperso no ambiente de trabalho.
• Nossos sistemas de produção podem ser de dois tipos: one step (Figura 2) e two steps (Figura 3), ambos são processos patenteados.

ONE STEP

PATENTEADO

TWO-STEPS

PATENTEADO

O processo two steps, embora mais complexo devido ao grande número de componentes, oferece maior flexibilidade e maior capacidade horária com a mesma formulação.

ADESIVO TOTALMENTE SÓLIDO

A Figura 4 mostra um layout típico para a produção contínua de Adesivo Totalmente Sólido.