CAUCHO

LAS NUEVAS FRONTERAS DEL CAUCHO

Sistemas continuos: calidad constante y ahorro energético

El uso de extrusoras de doble husillo corrotantes nos permite ofrecer sistemas continuos en el proceso de producción de compuestos de caucho. Una alternativa válida y más económica al proceso discontinuo.

Simplicidad, automatización completa, reproducibilidad, ahorro de energía. El proceso de composición continua que proponemos ofrece numerosas ventajas.

Calidad y reproducibilidad uniformes - La principal fortaleza del uso del sistema continuo es la consistencia y reproducibilidad de la calidad del producto. La extrusora, también gracias al uso de dosificadores gravimétricos que la alimentan, garantiza la estabilidad del proceso, permitiéndole intervenir para corregir eventuales discrepancias y mejorando así el valor agregado del producto.

Alto ahorro de energía - Un aspecto importante está relacionado con el consumo de energía. Estos valores, según el tipo de compuesto procesado, son entre un 50 y un 70 % más bajos que en los sistemas por lotes.


El poder del saber hacer

Los sistemas continuos que proponemos ofrecen una solución válida a los problemas del sistema discontinuo. De hecho, el saber hacer de la empresa ha permitido:

  • ampliar el espectro de materiales procesables
  • optimizar las tecnologías de alimentación de todos los componentes de los compuestos y su secuencia de introducción
  • obtener niveles de dispersión muy altos gracias a la optimización del perfil del tornillo y los parámetros del proceso
  • definir el diseño del proceso en función de los diferentes productos a obtener, gracias a la modularidad y flexibilidad de las extrusoras


MUCHAS VENTAJAS, UNA NECESIDAD

El proceso continuo tiene una sola necesidad: que el ingrediente principal, el caucho (generalmente en forma de barras) fluya libremente moliéndolo en un molino, obteniendo un tamaño que se pueda alimentar a la extrusora.



Ofrecemos dos tipos de procesos continuos:


dos entradas, con dos extrusoras, lo que permite una mayor flexibilidad de producción. La primera extrusora produce un lote maestro de caucho, rellenos y plastificantes, que se granula y alimenta junto con los agentes de vulcanización a la segunda extrusora.

una entrada, que presenta ventajas económicas, tanto en inversión inicial como en espacio, consumo energético (se ha conseguido un ahorro del 70 % respecto a los sistemas tradicionales) y sencillez del proceso

RECICLAJE POR DEVULCANIZACIÓN

Una solución ecológica y rentable

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